程力专用汽车股份有限公司销售二十分公司
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程力威牌CLW5040GJYE5型加油车 主要技术参数 | |||
产品名称: | 加油车 | 外型尺寸: | 5995×1980×2300(mm) |
底盘型号: | EQ1041SJ3BDFWXP | 货厢尺寸: | ××(mm) |
总质量: | 4495(Kg) | 接近/离去角: | 20/18(°) |
额定质量: | 1495,1430(Kg) | 前悬后悬: | 1040/1497(mm) |
整备质量: | 2870(Kg) | 最高车速: | 80(km/h) |
发动机 | 发动机生产企业 | 排量(ml) | 功率(kw) |
CY4BK551 YC4FA115-50 D28D11-5DA D25TCIE2 YN33CRE1 4DW94-95E5 | 东风朝阳朝柴动力有限公司 广西玉柴机器股份有限公司 东风轻型发动机有限公司 昆明云内动力股份有限公司 昆明云内动力股份有限公司 一汽解放汽车有限公司无锡柴油机厂 | 3707 2982 2771 2499 3298 2720 | 75 85 85 96 85 72 |
排放标准: | GB17691-2005国Ⅴ,GB3847-2005 | ||
轴数: | 2 | 前轮距: | 1503,1485,1441(mm) |
轴距: | 3308 | 后轮距: | 1494,1458(mm) |
轮胎数: | 6 | 轮胎规格: | 7.00-16 8PR,7.00R16 8PR |
燃料种类: | 柴油 | 弹簧片数: | 6/6+5 |
轴荷: | 1800/2695 | 驾驶室乘人数: | 2,3 |
整车备注: | 1,该车适用于危险品运输。类项号:3,罐体有效容积:2.1立方米。罐体外形尺寸(长×长轴×短轴)(mm):①3000(实际长3900,其中罐体前部900mm长用于安装加油机用)×1230×850;②(选装加油机下置时)3900×1120×720。2,防护材料:Q235A碳钢,连接方式:左右侧面及后下部防护均采用焊接连接,后部防护断面尺寸(mm):100×50,后部防护离地高度(mm):400。3,可装配加油机型号及生产企业:BL1111Z/珠海市贝林加油设备有限公司中山分公司,HS1812B/托肯恒山科技(广州)有限公司,SKES-1112/恒和嘉华科技有限公司,SKDS-2001A/上海伯莱机械有限公司,SK20QF-111A,SK20QF-222A/郑州三金石油设备制造有限公司,CS20D1110F/正星科技有限公司,JSK-70B1121CZ,JSK-70B1121C,JSK45B1121C/稳恩佳力佳(北京)石油化工设备有限公司,HT-YV60E/随州市华特专用设备有限公司,XTST121BF1/邢台正润通科技发展有限公司。4,仅采用底盘子午线轮胎和带ABS的底盘; 该车前轮安装盘式制动器,前置排气管,装配限速装置,限速80km/h。安装带有卫星定位功能的行驶记录仪。ABS厂家及型号:襄阳东风隆诚机械有限责任公司/ABS/ASR-24V-4S/4M。5,随底盘选装前面罩,前组合灯具及前雾灯。车辆颜色可选,文字喷涂位置可变化;可选装加油机下置,选装不带走台。危险货物运输车辆的类型(FL型车辆)。 | ||
多方位图: | |||
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底盘 | 原厂底盘,全国联保,不更换任何原厂配件,假一赔十! |
罐体材质 |
罐体全部采用武钢产国标碳钢板制作,钢板型号:碳钢Q235/Q345、不锈钢304可选,按照不同容积分为4mm板材、5mm板材、6mm板材制作。 罐体5年保修! |
罐体工艺 |
1.罐体焊接全部采用CO2气体保护自动焊接,整罐为直缝焊一次成型,前后封头采用国家标准对接焊,机械折边,一次性压制成型,圆弧形对接焊,抗冲击力和拉力强。焊接质量可靠,外型美观。 2.由于洒水车罐身主体是薄板结构,所有单元件是冷冲压成形,因此易造成回弹较大,边缘应力过于集中,如工装顺序选择不当,点固焊接后,在焊接内应力的作用下,薄板可能失稳,产生波浪变形,影响结构的外形及承载能力。为此,我们采用刚性因定胎具点固,采用合理的工装顺序、焊接顺序,并注意点固焊缝尺寸。实践证明,点固焊缝尺寸为50/200mm为佳。采用以上措施后,成形后的罐体变形较小,达到了设计要求。 3.罐体的截面形状为椭圆形或方圆形,内部制造成多仓室结构,各个仓室用加强防波隔板隔开,具有防波防荡作用。以减轻汽车行驶时罐体内水的冲击和提高罐体的强度。隔板与罐体之间采用焊接刚性连接形式,防浪板包边处理,双面满焊。隔板下端有通孔。 4.罐体的顶部开有出入孔。出入孔既可以作为工作人员进行罐内检修的进出口,也可以作为加水孔用于向罐内加注水。出入孔盖与出入孔通常用橡胶圈密封并采用螺栓联结。以供维修保养进出罐体之用。 |
罐体焊接要求 |
1.先校正冲压成形的单元件,然后按顺序从一头开始装配点固; 2.工装顺序:上翼板→腹板→后罐堵→前罐堵→中间隔板→下翼板。点固焊缝尺寸为50/200mm,点固焊尾处要填满弧坑,以防微裂; 3.点固后先把上翼板与腹板搭按角焊缝,完后再焊前、后罐堵的产焊缝,最后焊上翼板的对接缝; 4.为了控制变形,采取中分逆向焊接法,即:二人同样操作,控制线能量一致; 5.焊按时要统一规范,统一焊接顺序,统一焊速,这样就有效地克服了局部变形过大的问题; 6.点固焊接完成后,整体出胎,出胎前要松开所有卡具,并把罐口点固好。 |
罐体焊接标准 |
1.外观成形美观、圆滑过渡; 2.纵向弯曲±3mm;轴线差±5mm;局部凹陷±5mm;不平度±2mm; 3.焊缝加工后高低差+1mm,整体误差对角线1-3mm; 4.纵横焊缝交叉不小于200mm;搭按焊缝为6*6;对接焊缝为6*2(加工后为0-1mm); 5.不允许有夹渣打、咬边、气孔、裂纹及明显缺陷; 6.致密性应良好,不允许有渗漏; 7.焊缝强度不低于母材。 |
罐体物理检查 |
1.X光无损探伤,保证罐体无虚焊; 2.试气、试压、试水,保证罐体强度,测压试验一次合格率达95%以上; 3.同一部位焊接次数不得超过3次; |
防腐防锈 |
1.罐体内部为厚度为120微米的环氧树脂防腐(3遍工艺),不仅有防腐蚀作用,还具有防渗、堵漏等功效。 2.罐体外部喷涂铁红醇酸防锈漆,附着力好、防锈能力强、硬度大,有弹性,耐冲击,耐硝基性强。 3.罐体外层还可加装保温层,用于热水运输。 |
水泵 |
所使用的洒水车水泵性能符合机械部标准《洒水车技术条件》QC/T29114-93中对泵规定的要求。冲水距离在20米以上,杨程30米以上,每分钟1000转,自吸高度6米。 非人为损坏,水泵1年循环包换。 |
其他配件 | 所有配件配件均选用国内知名品牌,阀门采用铝球阀,不锈钢球芯,持久耐用。 |
装配工艺 |
流水线生产工艺,国内首家罐式车流水线装配作业。 1.产品性能稳定、安全、可靠; 2.经过严格测试,针对异常有完善的处理机制,可有效保证产品的安全性及稳定性; 3.分布式管理方式,责任分工明确,生产规范化,自动化程度高。 |
油漆 | 油漆光洁度高、附着力强。该型车罐体及金属附件进行了喷丸处理,喷涂高分子底漆和品质面漆,附着力强,耐腐性好,漆膜均匀,色彩光亮持久,能够承受潮湿、多尘、盐雾等不良环境,长期使用不会发生开裂、起皮、褪色等问题,不仅提高了产品的美观程度,还有效防止锈蚀。 |
质检 |
1.严格按ISO9001国际质量体系认证和“3C”认证要求,组织原材料、辅助材料及各类配套件的采购并进行严格验收,对达不到产品质量要求的一律不允许使用。 2.整车17道检验工序,性能保障。 |
售后服务 |
1.定期回访; 2.一年内免费维修,终身负责维修; 3.保修期满后的售后服务只收配件的成本费,免收工时费和差旅费。 |